國家能源煤炭清潔轉換利用技術研發中心

國家能源煤炭清潔轉換利用技術研發中心（以下簡稱“研發中心”）是國家能源局于2010年7月批準成立的，依托神華集團和浙江大學共同建設，緊緊圍繞煤炭熱解、煤高效燃燒、煤基清潔液體燃料、煤基新材料、煤化工催化劑、煤轉化過程污染物脫除與利用和煤化工CO₂捕集與利用等現代煤炭清潔轉換利用核心技術開展研究，逐步成為我國煤炭清潔轉換利用領域重要的研究、技術應用和頂尖創新人才培育的基地，為我國煤炭清潔轉換利用產業可持續發展提供技術保障。

研發中心積極開展基礎設施和實驗平臺建設。在基礎設施建設方面。神華集團和浙江大學充分整合現有資源，投資建設了新的研發中心等基礎設施，并陸續投入使用。在實驗平臺建設方面。研發中心已建成煤基費托合成技術、煤化工催化劑、煤炭分級轉化梯級利用、煤轉化過程CO₂富集和分離技術、煤炭潔凈燃燒技術研究和煤轉化污染物脫除及控制技術等實驗平臺。

研發中心成立以來，在煤基費托合成百萬噸工藝技術開發、煤制油排放CO₂封存（CCS）關鍵技術研究與封存示范以及潔凈煤分級轉化梯級利用關健技術研究和示范等方面取得了顯著成績。一是在煤基費托合成百萬噸工藝技術開發方面。研發中心致力于新型費托合成催化劑及系統技術優化和集成研究，已經開發出鐵系費托催化劑并成功進行了工業試驗。研發中心提出的煤基費托合成百萬噸工藝技術開發項目，完成了冷模建設方案、催化劑中試評價裝置試驗，并進行了300t/a規模的工業放大試驗。二是在煤制油排放CO₂封存（CCS）關鍵技術研究與封存示范方面。研發中心完成了全部工程建設并成功產出適合封存的高濃度CO₂，順利將超臨界CO₂注入到2450米的深部咸水層。2012年將完成示范項目10萬噸/年的注入任務，并完成相關地下、地面的監測分析任務。進一步將繼續探索CO₂地質儲存運移規律及封存潛力評價方法，研究CO₂在咸水層封存中的反應、封存過程中與水和巖石反應對可注性及封存潛力的影響等。三是在潔凈煤分級轉化梯級利用關健技術研究和示范方面。研發中心建成了200kg/h煤循環流化床熱解燃燒分級轉化試驗臺以及12MWe煙煤循環流化床熱電煤氣焦油多聯產工業試驗裝置，并開展了煤炭熱解燃燒分級轉化多聯產關鍵技術研究與開發。

研發中心對人才隊伍建設、交流合作和標準制修訂等方面的工作也非常重視。一是在人才隊伍建設方面。研發中心重視科技人才培養，形成了科技研發和運營管理梯隊。神華分中心組建了由國際知名專家組成的學術技術指導委員會，其中7名美國工程院院士和5名中國科學院、工程院院士。浙江大學分中心擁有工程院院士1名，浙江省特級專家3名、國家杰出青年基金獲得者5人、教育部長江學者獎勵計劃特聘教授5人等眾多專家。二是在國際交流合作方面。研發中心積極與國外研發機構和企業開展合作。與國外領域知名研究機構企業如殼牌、林德、陶氏化學、GE、UOP、美國西弗吉尼亞大學等國外機構開展了多次交流與合作。與GE能源合作，成立合資公司共同就水煤漿氣化技術的推廣和開發開展深入合作；在美國能源部和國家發改委支持下，與美國弗吉尼亞大學進行了“神華煤直接液化廠CO₂捕集合封存方案預可行性研究”，為神華集團鄂爾多斯盆地實施CCS項目奠定了基礎；與美國MR&E公司合作開發褐煤熱解新技術并進行示范。浙江大學分中心與能源環境領域國際著名專家學者開展了深入的合作與交流，如與瑞典皇家工學院、普林斯頓大學、斯坦福大學、美國普渡大學、法國液化空氣集團、必和必拓等在煤炭清潔利用技術方面成立了聯合研究基地。三是在標準制修訂方面。研發中心積極參與行業內標準制修訂工作。2012年，研發中心“煤間接液化合成水中有機酸、醇、醛、酮的測定方法”列入能源行業煤制燃料標準化技術委員會標準研究計劃，“費托合成催化劑化學成分分析方法”、“費托合成鐵催化劑反應性能指標及其測定”及“費托合成沉淀鐵催化劑產品物理參數”等3項煤基費托合成催化劑技術標準列入國家化學標準化技術委員會化工催化劑分會標準研究計劃項目。

按照《國家能源科技“十二五”規劃》的要求，研發中心將堅持以科學發展觀為指導，合理配置資源，按照“四位一體”的模式，依托重大示范工程，加速技術升級和轉化。在未來五年，研發中心將依托神華集團呼倫貝爾褐煤利用、煤直接液化、煤制天然氣、煤制烯烴以及浙江大學煤炭分級轉化利用示范等重大示范工程，實現在低階煤提質加工利用、煤基清潔液體燃料技術、煤基制烯烴技術、煤炭熱解燃燒分級轉化領域關鍵技術、關鍵設備、整體工藝集成、長周期工程運轉等方面的技術攻關、突破及示范，并進行煤炭清潔轉換新技術的研究開發，為國家能源戰略提供技術支持，為加快實現國內能源結構調整、滿足經濟社會可持續發展的能源需求做出貢獻。