在油田開采過程中，產生大量的石油伴生氣，主要由甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等碳氫化合物組成。目前，油田伴生氣回收利用率很低，基本上采取“放空燃燒”處理方式，不但造成巨大的資源浪費，還帶來了嚴重的環境污染和溫室氣體排放問題。

針對這個問題，2005年以來，國內相關制造企業和科研單位共同研制了同步回轉油氣混輸泵等系列新型產品，并在長慶油田公司開展了長時間的應用實驗。在長慶油田設置了33個井場實驗點，共33臺同步回轉油氣混輸泵均連續穩定運行，油氣全部回收混輸，徹底解決了油田開采中的“放空燃燒”問題，實現了油田的綠色開采，且取得了較好的經濟效益。

此次通過鑒定的同步回轉油氣混輸泵，具有自主知識產權，填補了國內空白，具有適應性強、運行穩定等特點，在油氣混輸技術領域達到國際先進水平。在長慶油田成功進行了批量應用實驗的基礎上，要進一步加大推廣力度，盡快解決我國油田開采中伴生氣“放空燃燒”問題，推動石油行業科學發展。

該產品具有泵和壓縮機的雙重功能，在長慶油田圓滿的解決了含氣率高達97%的油氣混輸難題，實現了油田伴生氣的回收利用和零排放，對于實現油田的油氣全密閉集輸以及延長集輸半徑具有十分重要的意義。

（國家能源局能源節約和科技裝備司）